导读楚雄卷烟厂作为云南中烟旗下工厂其复烤车间等核心生产环节存在大量设备运行参数、工艺指标等时序数据这些数据是保障卷烟品质和生产效率的关键。楚雄卷烟厂选择了TDengine TSDB时序数据库能够在生产数据管控、品质提升等方面发挥重要作用也是楚雄卷烟厂深化智能制造的重要方向。背景和痛点我们楚雄卷烟厂复烤车间始建于1974年是中国第一条国产打叶复烤生产线的诞生地在行业内具有重要历史地位。复烤车间在完成技术改造后生产线加工能力达到12000公斤/小时年复烤加工和仓储能力在120万担以上。不仅为国内各省卷烟工业企业提供加工服务还承担相当比例的出口烟叶加工任务。在复烤生产过程中有成千上万个工艺控制点如温度、湿度、流量、压力、速度。这些时序数据的实时监控和优化对于保证最终产品质量至关重要。这正是类似TDengine的时序数据库可以发挥巨大价值的场景。车间的时序数据采集主要服务于质量管控、设备管理和能源管理三大目标。主要构成可概括如下质量参数如烟支的物理指标通过测试台采集、打叶复烤过程中的关键工艺参数如润叶温度、水分打叶风分风速烤片机温度等、基于视觉识别的打后烟梗含量。设备参数在关键设备上加装的传感器如振动、温度传感器所采集的实时运行状态数据用于预测性维护。能耗参数对水、电、气等各类能源消耗进行实时计量与监测。我们厂与行业内其他工厂一样在数字化转型前复烤生产集控系统长期依赖于国外传统工业时序数据库。这类方案在后期暴露出多重痛点成为升级改造的直接动因成本高昂扩展性差传统方案按年收取高额维护费且按组件和点数授权无法一次性买断升级还需额外付费。当测点从几万增长到数十万时原有架构遇到扩展瓶颈。性能与存储受限旧系统难以支撑高频数据写入和海量历史数据存储如万亿级别无法满足未来大规模数据分析的需求。架构封闭运维复杂系统封闭接口单一部署和更新效率低下。同时传统架构下MES、SCADA等系统数据割裂形成“数据孤岛”。国产化与安全需求在复杂的国际形势和信创信息技术应用创新背景下使用国产、自主可控的软件成为重要战略考量。为什么选择 TDengine TSDB面对上述痛点TDengine TSDB 的优势恰好能提供针对性的解决方案。下面将其关键优势进行了梳理高性能与高压缩TDengine TSDB专为时序数据设计插入和查询性能远超传统方案。采用高效压缩算法大幅降低存储空间占用。解决了海量时序数据如10万以上测点万亿条记录的实时写入与快速查询降低了高昂的存储成本。架构开放与易集成TDengine TSDB支持标准SQL提供丰富的API如RESTful、Java、Python等易于与现有系统集成能集中采集多源数据。解决了系统封闭导致的 “数据孤岛” 以及多系统如MES、SCADA、PLC数据难以融合的问题。水平扩展与云原生TDengine TSDB具备成熟的分布式架构支持在线平滑扩容可轻松支持百万级点位和十亿级时间线。可弹性应对未来业务增长。总体拥有成本(TCO)低TDengine TSDB核心代码开源提供灵活的授权模式。其 “All in One” 的设计集成了缓存、消息队列、流式计算等功能简化了架构降低了开发和运维复杂度及成本。相对于国外软件高昂的授权费TDengine TSDB维护费及后续扩展费用都低很多。国产化与信创支持TDengine TSDB 100%国产自主研发核心代码开源已全面适配国产操作系统如麒麟、统信和芯片架构。解决了供应链安全与信息安全风险满足国家信创要求。TDengine 的落地实践我们之前试用了TDengine TSDB社区版于2025年11月部署了TDengine TSDB企业版数据库3节点集群版本3.3.2.27。通过企业版自带的taosX工具将原集群数据完整迁移到企业版集群并顺利完成了系统切换。TDengine TSDB数据库节点配置复烤车间集控建库参数按采集类型分别建超级表超级表结构如下float类型表结构nchar类型表结构实践效果我们厂作为云南中烟旗下工厂依托集团统一信息化平台推进数字化转型不仅搭建了涵盖生产、物流等核心业务的管理体系还开发了 “云上楚烟” 等个性化应用。复烤车间等核心生产环节存在大量设备运行参数、工艺指标等时序数据这些数据是保障卷烟品质和生产效率的关键。本次部署了TDengine TSDB企业版后已完成接入了5万多点位数据近期存储了超百亿条时序数据。后期还会逐步通过taosX接入OPC UA及Kafaka集群的数据实现零代码数据采集。已采集5万多点位的数据已存储百亿条点位数据taos-explorer上配置OPC UA数据采集任务taos-s-explorer配置Kafka数据采集任务未来规划是否考虑将 TDengine TSDB 扩展到更多业务和场景中当前PLC的数据采集后是先汇聚到Kafka集群通过集成商编写的程序消费Kafka数据写入到TDengine TSDB 时序数据库。升级到企业版后TDengine TSDB 自带的taosX工具可以直接从OPC UA server或Kafka集群采集数据。后期我们计划增加在taos-explorer web管理界面配置taosX的数据采集任务实现零代码数据采集。使用 TDengine 过程中积累的成功经验切换验证。新集群部署完成后需要规划新旧集群的切换工作开始考虑的是两套系统互换IP的方式进行降低应用的感知。经与涛思工程师和应用集成商方面沟通后采用了应用切换的方式新旧集群不互换IP。步骤如下先使用taosX工具迁移历史数据数采应用测试新集群的写入并将写入平滑切换到新集群使用taosX工具迁移增量数据查询等上层业务应用指向到新集群。这样的优点是降低了切换的复杂度做到了数采写入的全面实现了平滑切换无数据缺失也方便特殊情况的回退工作。结语展望未来随着“云上楚烟”平台的深化建设以TDengine为重要组成部分的数据底座将持续释放数据要素价值。它不仅服务于管理决策更通过低门槛的工具赋能一线“数字匠人”激发基层创新活力共同推动我们楚雄卷烟厂向国际先进的智能标杆工厂坚实迈进。关于楚雄卷烟厂楚雄卷烟厂始建于 1974 年于1998年7月与红塔集团构成母子公司体制。2004年9月与集团总部实现了一体化整合。 红塔集团楚雄卷烟厂拥有固定资产20多亿元总资产65.6亿元。1999年4月通过了ISO9002质量体系认证获得认证证书2001年完成ISO9001、20 00标准转换。在2000版《质量守册》和程序文件投入运行后于2002年4月通过了认证企业质量管理步入了规范化、标准化轨道。作者楚雄卷烟厂信息科
导读楚雄卷烟厂作为云南中烟旗下工厂其复烤车间等核心生产环节存在大量设备运行参数、工艺指标等时序数据这些数据是保障卷烟品质和生产效率的关键。楚雄卷烟厂选择了TDengine TSDB时序数据库能够在生产数据管控、品质提升等方面发挥重要作用也是楚雄卷烟厂深化智能制造的重要方向。背景和痛点我们楚雄卷烟厂复烤车间始建于1974年是中国第一条国产打叶复烤生产线的诞生地在行业内具有重要历史地位。复烤车间在完成技术改造后生产线加工能力达到12000公斤/小时年复烤加工和仓储能力在120万担以上。不仅为国内各省卷烟工业企业提供加工服务还承担相当比例的出口烟叶加工任务。在复烤生产过程中有成千上万个工艺控制点如温度、湿度、流量、压力、速度。这些时序数据的实时监控和优化对于保证最终产品质量至关重要。这正是类似TDengine的时序数据库可以发挥巨大价值的场景。车间的时序数据采集主要服务于质量管控、设备管理和能源管理三大目标。主要构成可概括如下质量参数如烟支的物理指标通过测试台采集、打叶复烤过程中的关键工艺参数如润叶温度、水分打叶风分风速烤片机温度等、基于视觉识别的打后烟梗含量。设备参数在关键设备上加装的传感器如振动、温度传感器所采集的实时运行状态数据用于预测性维护。能耗参数对水、电、气等各类能源消耗进行实时计量与监测。我们厂与行业内其他工厂一样在数字化转型前复烤生产集控系统长期依赖于国外传统工业时序数据库。这类方案在后期暴露出多重痛点成为升级改造的直接动因成本高昂扩展性差传统方案按年收取高额维护费且按组件和点数授权无法一次性买断升级还需额外付费。当测点从几万增长到数十万时原有架构遇到扩展瓶颈。性能与存储受限旧系统难以支撑高频数据写入和海量历史数据存储如万亿级别无法满足未来大规模数据分析的需求。架构封闭运维复杂系统封闭接口单一部署和更新效率低下。同时传统架构下MES、SCADA等系统数据割裂形成“数据孤岛”。国产化与安全需求在复杂的国际形势和信创信息技术应用创新背景下使用国产、自主可控的软件成为重要战略考量。为什么选择 TDengine TSDB面对上述痛点TDengine TSDB 的优势恰好能提供针对性的解决方案。下面将其关键优势进行了梳理高性能与高压缩TDengine TSDB专为时序数据设计插入和查询性能远超传统方案。采用高效压缩算法大幅降低存储空间占用。解决了海量时序数据如10万以上测点万亿条记录的实时写入与快速查询降低了高昂的存储成本。架构开放与易集成TDengine TSDB支持标准SQL提供丰富的API如RESTful、Java、Python等易于与现有系统集成能集中采集多源数据。解决了系统封闭导致的 “数据孤岛” 以及多系统如MES、SCADA、PLC数据难以融合的问题。水平扩展与云原生TDengine TSDB具备成熟的分布式架构支持在线平滑扩容可轻松支持百万级点位和十亿级时间线。可弹性应对未来业务增长。总体拥有成本(TCO)低TDengine TSDB核心代码开源提供灵活的授权模式。其 “All in One” 的设计集成了缓存、消息队列、流式计算等功能简化了架构降低了开发和运维复杂度及成本。相对于国外软件高昂的授权费TDengine TSDB维护费及后续扩展费用都低很多。国产化与信创支持TDengine TSDB 100%国产自主研发核心代码开源已全面适配国产操作系统如麒麟、统信和芯片架构。解决了供应链安全与信息安全风险满足国家信创要求。TDengine 的落地实践我们之前试用了TDengine TSDB社区版于2025年11月部署了TDengine TSDB企业版数据库3节点集群版本3.3.2.27。通过企业版自带的taosX工具将原集群数据完整迁移到企业版集群并顺利完成了系统切换。TDengine TSDB数据库节点配置复烤车间集控建库参数按采集类型分别建超级表超级表结构如下float类型表结构nchar类型表结构实践效果我们厂作为云南中烟旗下工厂依托集团统一信息化平台推进数字化转型不仅搭建了涵盖生产、物流等核心业务的管理体系还开发了 “云上楚烟” 等个性化应用。复烤车间等核心生产环节存在大量设备运行参数、工艺指标等时序数据这些数据是保障卷烟品质和生产效率的关键。本次部署了TDengine TSDB企业版后已完成接入了5万多点位数据近期存储了超百亿条时序数据。后期还会逐步通过taosX接入OPC UA及Kafaka集群的数据实现零代码数据采集。已采集5万多点位的数据已存储百亿条点位数据taos-explorer上配置OPC UA数据采集任务taos-s-explorer配置Kafka数据采集任务未来规划是否考虑将 TDengine TSDB 扩展到更多业务和场景中当前PLC的数据采集后是先汇聚到Kafka集群通过集成商编写的程序消费Kafka数据写入到TDengine TSDB 时序数据库。升级到企业版后TDengine TSDB 自带的taosX工具可以直接从OPC UA server或Kafka集群采集数据。后期我们计划增加在taos-explorer web管理界面配置taosX的数据采集任务实现零代码数据采集。使用 TDengine 过程中积累的成功经验切换验证。新集群部署完成后需要规划新旧集群的切换工作开始考虑的是两套系统互换IP的方式进行降低应用的感知。经与涛思工程师和应用集成商方面沟通后采用了应用切换的方式新旧集群不互换IP。步骤如下先使用taosX工具迁移历史数据数采应用测试新集群的写入并将写入平滑切换到新集群使用taosX工具迁移增量数据查询等上层业务应用指向到新集群。这样的优点是降低了切换的复杂度做到了数采写入的全面实现了平滑切换无数据缺失也方便特殊情况的回退工作。结语展望未来随着“云上楚烟”平台的深化建设以TDengine为重要组成部分的数据底座将持续释放数据要素价值。它不仅服务于管理决策更通过低门槛的工具赋能一线“数字匠人”激发基层创新活力共同推动我们楚雄卷烟厂向国际先进的智能标杆工厂坚实迈进。关于楚雄卷烟厂楚雄卷烟厂始建于 1974 年于1998年7月与红塔集团构成母子公司体制。2004年9月与集团总部实现了一体化整合。 红塔集团楚雄卷烟厂拥有固定资产20多亿元总资产65.6亿元。1999年4月通过了ISO9002质量体系认证获得认证证书2001年完成ISO9001、20 00标准转换。在2000版《质量守册》和程序文件投入运行后于2002年4月通过了认证企业质量管理步入了规范化、标准化轨道。作者楚雄卷烟厂信息科
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