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Cadence焊盘制作

2026/8/11 5:39:21 拓冰建站 浏览量
Cadence焊盘制作

Cadence Padstack Editor 焊盘制作规范教程(基于 17.4 版本)

本文档基于 Cadence 17.4 版本 Padstack Editor 工具,梳理SMD 表贴焊盘通孔插装焊盘(Thru Pin)的标准制作流程,明确各环节参数设置,统一焊盘设计标准,保障 PCB 可制造性与电气可靠性。

一、SMD 表贴焊盘制作

1. 新建焊盘与基础配置

打开 Padstack Editor,进入 2D Top Padstack View 界面,完成基础属性选型:

  • 焊盘用途(Select padstack usage):选择「SMD Pin」(表贴引脚焊盘)
  • 单位设置(Units):Mils(密耳),小数位数(Decimal places):1
  • 焊盘几何形状(Select pad geometry):选择「Rectangle」(矩形)

2. 表层焊盘参数设置

切换至「Design Layers」标签页,选中「BEGIN LAYER」(顶层焊盘层),配置常规焊盘参数:

  • 几何形状:Rectangle(矩形)
  • 宽度(Width):23.6 mils
  • 高度(Height):55.1 mils
  • 偏移量(Offset X / Offset Y):0.0 / 0.0
  • Thermal Pad(热焊盘)、Anti Pad(反焊盘)、Keep Out(禁止区):均设置为 None(表贴焊盘仅表层存在铜箔,无需内层连接参数)
  • ADJACENT LAYER(相邻层):无焊盘,保持默认 None 即可

3. 阻焊与钢网层设置

切换至「Mask Layers」标签页,依次配置阻焊层与钢网层:

  • SOLDERMASK_TOP(顶层阻焊层):尺寸通常比常规焊盘单边放大 5~6 mils,匹配板厂工艺要求
  • PASTEMASK_TOP(顶层钢网层):尺寸与常规焊盘一致,或根据钢网工艺微调
  • SOLDERMASK_BOTTOM(底层阻焊)、PASTEMASK_BOTTOM(底层钢网):表贴焊盘底层无焊盘,保持 None

二、通孔插装焊盘(Thru Pin)制作

1. 焊盘用途与基础配置

新建焊盘工程,完成基础属性设置:

  • 焊盘用途:选择「Thru Pin」(通孔引脚焊盘,贯穿 PCB 所有板层)
  • 单位设置:Mils,小数位数:1

2. 钻孔参数设置

切换至「Drill」标签页,配置钻孔物理属性:

  • 孔类型(Hole type):Circle(圆形孔)
  • 钻孔直径(Diameter):137.8 mils
  • 成品孔径公差(+Tolerance /-Tolerance):0.0 / 0.0
  • 孔化属性(Hole plating):勾选「Plated」(金属化孔,用于引脚与各层的电气连接)
  • 钻孔排列:Array 模式,行列数均为 1,行列间距均为 0.0(单孔设计)

3. 钻孔符号设置

切换至「Drill Symbol」标签页,配置生产用钻孔标识:

  • 钻孔图形类型(Type of drill figure):Circle(圆形)
  • 字符标识(Characters):N
  • 钻孔图形直径(Drill figure diameter):80.0 mils

4. 导电层焊盘参数设置

切换至「Design Layers」标签页,分别配置顶层、内层、底层的焊盘参数,明细如下:

层名称常规焊盘(Regular Pad)热焊盘(Thermal Pad)反焊盘(Anti Pad)Keep Out
BEGIN LAYER(顶层)圆形,直径 236.2 mils圆形,直径 242.0 mils圆形,直径 242.0 milsNone
DEFAULT INTERNAL(内层)圆形,直径 236.2 mils圆形,直径 242.0 mils圆形,直径 242.0 milsNone
END LAYER(底层)圆形,直径 236.2 mils圆形,直径 242.0 mils圆形,直径 242.0 milsNone
ADJACENT LAYERNoneNoneNoneNone

参数说明:

  • Regular Pad:引脚焊接的主体铜箔,决定焊接面积与机械强度
  • Thermal Pad:负片工艺内层的热隔离焊盘,减少焊盘散热,避免焊接虚焊
  • Anti Pad:负片工艺内层的隔离盘,保证焊盘与周边铜箔的绝缘间距

5. 阻焊层参数设置

切换至「Mask Layers」标签页,配置上下层阻焊开窗:

  • SOLDERMASK_TOP(顶层阻焊):圆形,直径 242.0 mils(比常规焊盘单边放大约 3 mils)
  • SOLDERMASK_BOTTOM(底层阻焊):圆形,直径 242.0 mils
  • PASTEMASK_TOP / PASTEMASK_BOTTOM:通孔焊盘通常无需钢网层,保持默认 None

三、设计注意事项

  1. 单位一致性:本教程统一使用英制单位 Mils(1 mil = 0.0254 mm),设计前需确认全局单位匹配,避免尺寸换算错误。
  2. 阻焊余量规范:阻焊开窗通常比对应焊盘单边大 2~4 mils,防止阻焊偏移导致上锡不良,具体数值可根据合作板厂的工艺能力调整。
  3. 通孔尺寸配比:常规设计遵循「Anti Pad ≥ Thermal Pad > Regular Pad」的尺寸原则,兼顾绝缘间距与焊接可靠性。
  4. 孔化属性区分:用于电气连接的信号、电源通孔必须设置为金属化孔(Plated);定位孔、安装孔等纯机械用途的孔,需设置为非金属化孔(Non-plated)。